მავთულისა და კაბელების წარმოების სფეროში გადამწყვეტ როლს ასრულებს გარსების ექსტრუზიის წარმოების ხაზი. ეს ჰგავს მავთულისა და კაბელის მყარი საფარის დადებას, იცავს შიდა გამტარს და საიზოლაციო ფენას.
უპირველეს ყოვლისა, მოდით ყურადღებით გავაანალიზოთ ცხრილის ტექნიკური პარამეტრები. გარსების ექსტრუზიის წარმოების ხაზების სხვადასხვა მოდელები აჩვენებენ განსხვავებულ შესრულებას სხვადასხვა მასალის დამუშავებისას. მაგალითად, მოდელი 70-ის საწარმოო ხაზს აქვს სიმძლავრე 37 კვტ, სიმძლავრე 180 კგ/სთ და გარკვეული ბრუნვის სიჩქარე PVC/LDPE მასალების დამუშავებისას; ხოლო MDPE/HDPE/XLPE მასალების დამუშავებისას სიმძლავრე ხდება 125კვტ, გამომავალი 37კგ/სთ და ბრუნვის სიჩქარეც განსხვავებულია; LSHF მასალებისთვის სიმძლავრე 75 კვტ, გამომავალი 140 კგ/სთ, ბრუნვის სიჩქარე კი 90 ბრ/წთ. მოდელის მატებასთან ერთად, სიმძლავრე, გამომავალი და ბრუნვის სიჩქარეც შესაბამისად იცვლება სხვადასხვა მასშტაბის წარმოების სხვადასხვა მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად.
თუ ვიმსჯელებთ ინტერნეტიდან შესწავლილი გარსების ექსტრუზიის წარმოების ხაზის გამოყენების მეთოდების მიხედვით, ის ძირითადად ფარავს მავთულის და კაბელის გარე ნაწილს კონკრეტული მასალებით ისეთი პროცესებით, როგორიცაა გათბობა და ექსტრუზია მყარი გარსის შესაქმნელად. ამ პროცესში გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს აღჭურვილობის პარამეტრების ზუსტად კონტროლს. სხვადასხვა მასალა მოითხოვს ტემპერატურის, წნევის და სიჩქარის განსხვავებულ პარამეტრებს გარსის ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
მომავალი ბაზრის მოლოდინში, მავთულისა და საკაბელო ინდუსტრიის უწყვეტი განვითარებით და ტექნოლოგიის პროგრესით, გარსების ექსტრუზიის წარმოების ხაზის ბაზრის პერსპექტივა ძალიან ფართოა. ერთის მხრივ, რამდენადაც მავთულზე და კაბელზე მოთხოვნა იზრდება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მოთხოვნები გარსის ხარისხსა და შესრულებაზეც სულ უფრო და უფრო მატულობს. ეს გამოიწვევს გარსების ექსტრუზიის წარმოების ხაზს მუდმივად განახლდეს და გააუმჯობესოს წარმოების უფრო მაღალი სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად. მაგალითად, გააუმჯობესეთ აღჭურვილობის ავტომატიზაციის ხარისხი, მიაღწიეთ უფრო ზუსტი პარამეტრების კონტროლს და გააუმჯობესეთ წარმოების ეფექტურობა და პროდუქტის ხარისხი. მეორეს მხრივ, ეკოლოგიურად სუფთა მასალების გამოყენება ასევე გახდება მომავალი განვითარების ტენდენცია. საფარის ექსტრუზიის წარმოების ხაზი უნდა მოერგოს ახალი ეკოლოგიურად სუფთა მასალების დამუშავების მოთხოვნებს და უზრუნველყოს უფრო ეკოლოგიურად სუფთა და მდგრადი გარსი მავთულისა და კაბელისთვის.
საკაბელო ქარხნებისთვის, გარსების ექსტრუზიის წარმოების ხაზებზე მოთხოვნა ძირითადად აისახება შემდეგ ასპექტებში. უპირველეს ყოვლისა, აღჭურვილობას უნდა ჰქონდეს ეფექტური წარმოების სიმძლავრე, რათა დააკმაყოფილოს ფართომასშტაბიანი წარმოების საჭიროებები. მაღალი სიმძლავრის და მაღალი სიმძლავრის მქონე მოწყობილობას შეუძლია მეტი პროდუქტის წარმოება ერთეულ დროში და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა. მეორეც, საჭიროა, რომ მოწყობილობამ უზრუნველყოს გარსის სტაბილური ხარისხი. სიჩქარის ზუსტი კონტროლი და პროცესის პარამეტრის გონივრულმა პარამეტრებმა შეიძლება უზრუნველყონ, რომ გარსი აქვს ერთგვაროვანი სისქე და საიმედო შესრულება. გარდა ამისა, საკაბელო ქარხნები ასევე მოელიან, რომ აღჭურვილობას ექნება დაბალი ტექნიკური ხარჯები და მაღალი საიმედოობა, რათა შეამციროს წარმოების შეფერხების რისკი.
აღჭურვილობის მუშაობის სიჩქარის თვალსაზრისით, გარსების ექსტრუზიის წარმოების ხაზების სხვადასხვა მოდელებს აქვთ განსხვავებული ბრუნვის სიჩქარე. ეს უზრუნველყოფს მრავალ არჩევანს საკაბელო ქარხნებისთვის და აღჭურვილობის მუშაობის სიჩქარე შეიძლება დარეგულირდეს წარმოების ამოცანების გადაუდებლობისა და პროდუქტის სპეციფიკაციის მოთხოვნების შესაბამისად. ამავდროულად, ტექნოლოგიის უწყვეტი პროგრესით, მომავალი გარსების ექსტრუზიის წარმოების ხაზი, სავარაუდოდ, კიდევ უფრო გაზრდის ოპერაციულ სიჩქარეს და შეამცირებს წარმოების ციკლს მაღალი ხარისხის წარმოების შენარჩუნების საფუძველზე.
დასასრულს, როგორც მავთულისა და კაბელების წარმოების მნიშვნელოვანი მოწყობილობა, გარსების ექსტრუზიის წარმოების ხაზს დიდი მნიშვნელობა აქვს ტექნიკური პარამეტრების, გამოყენების მეთოდების, მომავალი ბაზრებისა და საკაბელო ქარხნის მოთხოვნების თვალსაზრისით. ის გააგრძელებს განვითარებას და ინოვაციებს და უზრუნველყოფს უფრო მაღალი ხარისხის და ეფექტური გარსაცმის წარმოების გადაწყვეტილებებს მავთულისა და საკაბელო ინდუსტრიისთვის და დააყენებს უფრო მყარ ფენას მავთულისა და კაბელისთვის.
გამოქვეყნების დრო: სექ-27-2024